鈦(tai)合金(jin)是(shi)當代飛機(ji)(ji)和(he)航(hang)(hang)(hang)空發(fa)動(dong)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)主(zhu)(zhu)要(yao)結(jie)構(gou)材(cai)料(liao)之一，對(dui)于減(jian)輕(qing)飛機(ji)(ji)的(de)(de)(de)質(zhi)量,提(ti)高(gao)飛機(ji)(ji)推重比,增加飛行(xing)距離和(he)減(jian)少(shao)燃料(liao)費用等都具有(you)十分重要(yao)的(de)(de)(de)意義。隨著我國航(hang)(hang)(hang)空航(hang)(hang)(hang)天(tian)(tian)事業的(de)(de)(de)迅速發(fa)展,飛行(xing)器緊固(gu)件、彈(dan)性(xing)(xing)組(zu)件及主(zhu)(zhu)要(yao)承力結(jie)構(gou)件對(dui)其材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)需(xu)求更為突出地集中(zhong)于耐蝕、輕(qing)質(zhi)、高(gao)強(qiang)，所以發(fa)展高(gao)強(qiang)鈦(tai)合金(jin)材(cai)料(liao)及其加工(gong)工(gong)藝對(dui)我國航(hang)(hang)(hang)空航(hang)(hang)(hang)天(tian)(tian)工(gong)業的(de)(de)(de)發(fa)展具有(you)積(ji)極的(de)(de)(de)推動(dong)作(zuo)用。TB3是(shi)一種可熱(re)處理(li)強(qiang)化的(de)(de)(de)亞穩定β型(xing)鈦(tai)合金(jin)，該合金(jin)的(de)(de)(de)主(zhu)(zhu)要(yao)優點是(shi)固(gu)溶處理(li)狀態具有(you)優異的(de)(de)(de)冷(leng)成形性(xing)(xing)能，其冷(leng)鐓比(Dt/D0)可達2.8，固(gu)溶+時效制(zhi)處理(li)后可獲得高(gao)的(de)(de)(de)強(qiang)度(du)，主(zhu)(zhu)要(yao)用于制(zhi)造使用溫(wen)度(du)低(di)于300℃的(de)(de)(de)1100MPa級以上高(gao)強(qiang)度(du)航(hang)(hang)(hang)空航(hang)(hang)(hang)天(tian)(tian)緊固(gu)件。本文通(tong)過不同(tong)的(de)(de)(de)熱(re)處理(li)制(zhi)度(du)研究(jiu)了TB3鈦(tai)合金(jin)力學性(xing)(xing)能的(de)(de)(de)變化規律。

TB3鈦合金(jin)鑄錠經(jing)β區和(α+β)區加(jia)熱(re)鍛造成(cheng)φ100mm規格(ge)棒材，然(ran)后在(α+β)區加(jia)熱(re)軋制成(cheng)φ16mm規格(ge)小棒，采用差熱(re)分析(xi)法測定(ding)該合金(jin)的(α+β)→β相(xiang)變點為(wei)756℃。

TB3鈦合(he)金(jin)(jin)在(α+β)→β轉變溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)以上(shang)固(gu)溶時(shi)(shi)，獲得(de)的組織為(wei)單一的等(deng)軸β晶粒(li)，且隨固(gu)溶溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)升(sheng)高(gao)(gao)(gao)，合(he)金(jin)(jin)強(qiang)度(du)(du)(du)降(jiang)(jiang)低(di)、塑(su)(su)性升(sheng)高(gao)(gao)(gao)。時(shi)(shi)效(xiao)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)對TB3鈦合(he)金(jin)(jin)的室溫(wen)(wen)拉伸(shen)性能影響非常(chang)明顯，隨時(shi)(shi)效(xiao)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)的升(sheng)高(gao)(gao)(gao)，合(he)金(jin)(jin)強(qiang)度(du)(du)(du)明顯降(jiang)(jiang)低(di)，但塑(su)(su)性顯著增加。TB3鈦合(he)金(jin)(jin)經800～820℃固(gu)溶后(hou)，具有較高(gao)(gao)(gao)的強(qiang)度(du)(du)(du)和優異的塑(su)(su)性，經550℃時(shi)(shi)效(xiao)后(hou)，可獲得(de)抗拉強(qiang)度(du)(du)(du)大于1200MPa，伸(shen)長率(lv)大于10%的優異綜合(he)性能。